连铸工艺参数对纯铝管坯组织与力学性能的影响

摘要：

采用热冷组合铸型连铸制备d 70 mm× 5mm纯铝管坯,研究连铸工艺参数对纯铝管坯表面质量、微观组织和力学性能的影响.结果 表明:在铸造温度750℃、热型温度700～720℃、冷却水流量1000 L/h的条件下,可连续稳定的制备出内外表面光滑的高质量管坯.当连铸速度为20～60mm/min时,铝管表面为强轴向取向柱状晶组织,随连铸速度增大,晶粒尺寸逐渐变小.当连铸速度为80～100mm/min时,铝管外表面组织由柱状晶向等轴晶转变.在热型温度720℃、速度60 mm/min的条件下制备的纯铝管坯具有较优的表面质量和力学性能,内外表面粗糙度均小于1.6 μm,管坯抗拉强度为58.4 MPa,屈服强度为20.6 MPa,断后伸长率为28.9％,无需进行铣面可直接进行后续冷加工,有效缩短管材的制备工艺流程.

关键词：纯铝管;热冷组合铸型;水平连铸;柱状晶组织

所属期刊栏目：31

分类号：TG245(铸造)

资助基金：国家重点研发计划资助项目;国家自然科学基金—辽宁联合基金资助项目

在线出版日期：2022-01-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：2330-2338