10.11817/j.ysxb.1004.0609.2021-39721
铸造Al-Si合金表面粗糙度的高温演变机制
对经过T6处理的两种铸造Al-Si合金(Si含量为12%和18%,质量分数)进行不同温度(250、350、450、550℃)、时间2 h的热暴露试验.采用表面粗糙度仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、专业型同步热分析仪等测试方法相互结合,对两种Al-Si合金在高温热暴露条件下表面状态的变化进行研究.结果表明:Al-x%Si二元合金的粗糙度变化基本遵循Ra,T6>Ra,thermal exposure>Ra,as-cast的规律;随着热暴露温度的升高,Al-12%Si粗糙度呈现先降低后升高的趋势,Al-18%Si粗糙度呈现不断升高的趋势;合金表面粗糙度的变化与热暴露试验过程中的Al/Si相界开裂和稀土相的析出有关;对比粗糙度及表面微观形貌变化发现:Al-18%Si比Al-12%Si具有更加优良的高温稳定性,即在较低温度下,随着Si含量的增加,Al-x%Si合金发生开裂的趋势逐渐降低.
Al-Si合金;粗糙度;微观组织;热暴露
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TG146.2(金属学与热处理)
陕西省科学技术基金资助项目;陕西省教育基金资助项目;中国北方发动机研究所资助项目;西安工业大学校长基金资助项目
2021-09-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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