10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-39648
柱塞泵用C67300锰黄铜油的润滑摩擦磨损性能
研究退火态和冷轧态C67300锰黄铜合金在油润滑状态以及不同加载载荷和转速条件下,与对磨副GCr15钢的摩擦磨损性能,并借助一系列表征测试技术研究C67300锰黄铜的微观组织、力学性能(尤其硬弹比H/E)与摩擦性能的关联.结果表明:C67300锰黄铜主要由 α-Cu(FCC结构)固溶体基体、β′-CuZn(B2结构)、和硬质颗粒ω-Mn5Si3(D88结构)构成.冷轧态C67300锰黄铜的硬度(184 HV)和屈服强度(410 MPa)略高于其退火态的(137 HV,345 MPa),从而导致合金的硬弹比(H/E)从0.014增大至0.020.在恒定载荷300 N、不同转速400~700 r/min条件下,冷轧态和退火态C67300锰黄铜的摩擦因数都随转速增加而降低,即摩擦因数f从0.06~0.07减小至0.02;而在恒定转速400 r/min、不同施加载荷200~500 N条件下,冷轧态和退火态合金摩擦因数都随施加载荷增加而增加,如冷轧态时摩擦因数从0.03增大至0.07.在不同试验条件下,冷轧态C67300锰黄铜的摩擦因数均低于退火态的,且变化幅度较小,表现出更佳的耐磨性,这主要是由于冷轧态C67300锰黄铜的H/E更接近于对磨副GCr15钢的H/E=0.035,从而有望通过提高合金的硬弹比,以实现与对磨副合金匹配来改善材料的耐磨性.
锰黄铜合金、预变形、摩擦、磨损
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TG146.1(金属学与热处理)
国防基础科研计划资助项目41423020209
2021-02-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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