Cu基块体非晶合金板材水平连铸过程的数值模拟

摘要：

采用ProCast软件研究了(Cu47Zr45Al8)98.5Y1.5块体非晶板材水平连铸过程中的温度场分布和凝固界面变化.结果表明:熔体在中间包内的充型时间为22 s,保温时间不应超过55 s.铸坯的冷却过程分为两个阶段,第一阶段当拉坯速度为1 mm/s时,熔体在石墨内凝壳,冷却速率小于10 K/s,不利于形成块体非晶;第二阶段铸坯的热量直接传递给铜模,冷却速率大于40 K/s.提高拉速及增大过热度有利于凝固界面前移,熔体在液相线温度Tl时的冷却速率大于40 K/s,满足Cu基非晶的临界冷却速率(20 K/s).改善模具结构,缩短石墨端嵌入模具长度,熔体由Tl冷却至玻璃化转变温度Tg所需的时间减少,有利于获得非晶组织.实验验证发现,拉坯参数为拉坯速度2 mm/s、过热度80 K、石墨嵌入深度20 mm时,可获得具有明亮金属光泽的非晶合金板材.

关键词：水平连铸、数值模拟、复合模具、冷却速率、凝固界面

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分类号：TG249.7(铸造)

资助基金：国家自然科学基金资助项目;中央高校基本科研业务费资助项目

在线出版日期：2021-02-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共11页

页码：2901-2911