Mg-Nd/Ni储氢合金微观组织及吸放氢动力学
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10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-35873

Mg-Nd/Ni储氢合金微观组织及吸放氢动力学

引用
采用熔剂保护法制备了不同Nd含量的Mg-Nd二元及Mg-Nd-Ni三元储氢合金,通过高能球磨对铸态合金进行组织细化,制备镁基纳米复合储氢颗粒,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、自动Sievert设备(PCT)及差示扫描量热仪(DSC)等系统研究了Ni、Nd添加及活化过程中氢压对合金微观组织及吸放氢动力学的影响.结果表明:Ni、Nd含量会影响球磨后合金的颗粒尺寸,Mg 12 Nd与H反应生成的NdH 3会稳定存在,NdH 3明显促进Mg的吸氢,而Mg 2 Ni明显改善MgH 2的放氢.活化过程中超高的氢压可明显细化第二相颗粒,在3 MPa氢压下活化后,合金中NdH 3相的颗粒尺寸在50~200 nm之间,而在8 MPa氢压下活化后,NdH 3的颗粒尺寸在10 nm左右.相较于在3 MPa氢压下活化的合金颗粒,在8 MPa氢压下活化后样品的吸放氢速率得到明显改善.

镁合金、储氢材料、高能球磨、吸放氢速率

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TG139.7(金属学与热处理)

江苏省自然科学基金资助项目;南京工程学院科研基金资助项目

2020-12-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共10页

2340-2349

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中国有色金属学报

1004-0609

43-1238/TG

30

2020,30(10)

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