10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-39522
方管铝型材自弯曲挤压工艺
提出一种方管自弯曲挤压新工艺,通过设计倾斜分流桥结构,使金属在型腔内产生不均匀流动,从而直接挤出弯曲方管型材.利用外部网格重构方法,实现金属在型腔内分流焊合过程的模拟分析,得到自弯曲挤压过程金属流动规律、等效应力应变场分布;研究分流桥倾斜角和挤压速度对方管型材自弯曲成形性的影响,并通过挤压实验制备出自弯曲方管.结果表明:自弯曲模具结构可挤出形状规则、曲率一致的弯曲方管件,型材应力应变分布均匀,随分流桥倾斜角或挤压速度的增加,型材曲率半径呈非线性递减,挤压后弯曲方管的上表面、侧面和下表面的晶粒均匀且为等轴晶,晶粒尺寸分别为64.3、61.7和58.3μm.
分流焊合模拟、自弯曲挤压成形、倾斜分流桥、型材微观组织
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TG379(金属压力加工)
山东省自然科学基金资助项目;山东省自然科学基金博士基金资助项目;淄博市校城融合发展计划项目
2020-11-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
2032-2040