Al2O3弥散强化铜-锡含油轴承的制备和性能

摘要：

以内氧化法制备的Al2O3弥散强化铜(简称"弥散铜")粉和雾化锡粉为原料,采用扩散合金化法制备弥散铜-锡合金粉末,经压制、烧结制备弥散铜-锡含油轴承,研究扩散温度对弥散铜-锡粉末合金化程度的影响,并考察烧结温度对含油轴承性能的影响.结果表明:弥散铜-锡混合粉末经700℃扩散处理后,锡在弥散铜基体中分布均匀,制备的弥散铜-锡合金粉末的松装密度为2.40 g/cm3、流动性为39.6 s(50 g);轴承压坯在800℃及以下温度烧结时,粉末颗粒之间没有发生显著烧结,导致轴承性能较差.当烧结温度为850℃时,粉末颗粒之间形成一定的冶金结合,轴承强度显著提升,开孔率小幅降低.在900℃及以上温度烧结时,轴承发生显著收缩,开孔率明显降低.850℃烧结制备的弥散铜-锡含油轴承的径向、轴向尺寸变化率均约为1.0％,压溃强度为160 MPa,显微硬度为166 HV0.05,开孔率为26.0％.

关键词：Al2O3弥散强化铜、扩散合金化、含油轴承、径向压溃强度、开孔率

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分类号：TF124(冶金技术)

资助基金：广州市对外科技合作项目;中山市广东省科学院技术转移专项;广东省科学院实施创新驱动发展能力建设专项;广东省公益研究;能力建设项目;广州市科技计划项目

在线出版日期：2020-05-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：801-808