10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-36358
铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的三体磨损行为
采用无压浸渗工艺制备了铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体材料,胎体材料组织均匀,胎体中碳化钨颗粒完整,碳化钨颗粒与铜合金基体形成均匀扩散层.重点研究了PDC钻头胎体的三体磨料磨损行为和磨损机理.结果表明:铸造碳化钨颗粒形貌是影响PDC钻头胎体三体磨料磨损行为的主要因素.相对于破碎铸造碳化钨,球形碳化钨内部微裂纹少且无应力集中,具有耐磨增效作用,可显著提高PDC钻头胎体材料的三体磨损性能.球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的相对耐磨性是破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的10倍.破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面呈现大量铜合金基体犁沟,多角状碳化钨颗粒被磨损变圆滑;而球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面碳化钨颗粒突出林立,少量碳化钨颗粒被折断或发生破裂.
PDC钻头、铸造碳化钨、无压浸渗、三体磨料磨损
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TD421.2(矿山机械)
国家国际科技合作专项2011DFR50740;广东省战略性新兴产业核心技术攻关专项2011A091102007;广东省省属科研机构改革创新项目2015B070701027,2016B070701021;广东省科学院实施创新驱动发展能力建设专项2018GDASCX-0963,2018GDASCX-0117;广东省协同创新与平台环境建设专项2017A070701029;广州市产学研协同创新重大专项201604046009
2020-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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