10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-39445
固溶条件对7136铝合金挤压型材粗晶环的影响
粗晶环是中高强度铝合金挤压型材常见的组织缺陷之一,揭示铝合金型材的粗晶环形成规律对于制定合理的挤压和热处理制度、进而抑制粗晶环的形成具有重要意义.以7136铝合金挤压型材试样为对象,研究不同固溶条件下试样的粗晶环形成规律,并从再结晶组织和析出相形貌分布特征等方面分析粗晶环的形成原因.结果表明:试样的粗晶环形成最低温度为450℃,且随固溶温度的提高,粗晶环深度逐渐增大;固溶温度470℃保温30 min时粗晶环的深度为63μm.在固溶温度470℃下时,随着保温时间的延长,粗晶环的深度开始增加较快,然后逐渐减慢,60 min后,继续延长保温时间粗晶环深度基本不变.在挤压过程中,试样边部再结晶程度约为心部的两倍,同时,由于边部基体Mg、Zn贫化导致析出η相(MgZn2)较少,对晶粒长大的抑制作用较弱,因此,挤压试样在固溶过程中易形成粗晶环.
7136铝合金、粗晶环、挤压、再结晶
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TG146.2(金属学与热处理)
国家重点研发计划资助项目2016YFB0300900;国家自然科学基金?辽宁联合基金资助项目U1708251
2020-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
291-300