Al-Cu-Li合金热变形过程中微观组织的动态演变规律

摘要：

采用等温热变形实验,结合TEM分析,研究了Al-Cu-Li合金热变形过程的动态软化机制和析出相动态演变规律.基于Zener-Hollomon参数(Z)、变形温度(T)、热激活参数和微观组织分析,明确了合金热变形过程的动态软化机制.结果表明:当lnZ>51.70,t<420℃时,以螺位错的交滑移和刃位错攀移为主要软化机制;当47.10<lnZ≤51.70,t≥380℃,以螺位错交滑移、三维位错网络的脱缠以及部分位错脱钉为主要软化机制,有部分动态再结晶出现;当lnZ≤47.10,t≥420℃,以动态回复和动态再结晶为主要软化机制.合金热变形过程(340～500℃)T 1(Al 2 CuLi)相的动态析出与细化规律为:340～460℃保温阶段有粗大T 1相析出,340～420℃变形阶段T 1相动态析出且被细化.细化源自两个方面:1)保温阶段析出的粗大T 1相因变形被碎化和回溶;2)原始晶界和变形过程引入的大量位错、亚晶界等为T 1相的析出提供大量异质形核位置,导致T 1的细小析出.t>460℃时,没有T 1相析出.热变形过程β′(Al 3 Zr)相和含Mn相始终稳定存在,δ′(Al 3 Li)相在淬火过程即可析出.

关键词：Al-Cu-Li合金、热变形、动态回复、再结晶、动态析出

所属期刊栏目：29

分类号：T146.2

资助基金：国家重点基础研究发展计划资助项目2013CB619208

在线出版日期：2019-06-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：674-683