SPS循环热处理对93W-4.9Ni-2.1Fe与95W-2.8Ni-1.2Fe-1Al2O3合金组织及 性能的影响

摘要：

利用放电等离子烧结(SPS)技术对具有相同理论密度的烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe和95W-2.8Ni-1.2Fe-1Al2O3高密度钨合金进行循环热处理,并通过光学显微镜、SEM、TEM、EDS和三点弯曲实验分析循环热处理对两种合金显微组织和力学性能的影响规律.结果表明:随着SPS循环热处理次数的增加,93W-4.9Ni-2.1Fe合金在平均W晶粒尺寸未发生明显变化的同时,其粘结相中的W含量和位错密度不断升高,合金得到了固溶强化与位错强化,合金的硬度、抗弯强度、断裂挠度等性能相应提高;而对于95W-2.8Ni-1.2Fe-1Al2O3合金,由于更高的W含量和Al2O3颗粒的加入,烧结态时具有小得多的平均W晶粒尺寸、更大的W?W连接度和高硬脆特性,且SPS循环热处理对其组织和成分分布的均匀性影响程度相对较小,其力学性能虽然随SPS循环热处理次数的增加也得到了一定程度改善,抗弯强度和断裂挠度明显较93W-4.9Ni-2.1Fe合金的低,硬度则明显高于93W-4.9Ni-2.1Fe合金硬度.但循环热处理次数过多,反而会降低两种钨合金的硬度和断裂挠度.

关键词：高密度钨合金、放电等离子烧结、循环热处理、组织、性能

所属期刊栏目：28

分类号：TF124(冶金技术)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51504100;广东省省级科技计划项目2017A010103005;广州市科技计划项目201707010313,201604016015;中央高校基本科研业务费培育项目2015ZP029;广东省自然科学基金资助项目2014A030313234,2015A030310170

在线出版日期：2019-03-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：2224-2232