10.19476/j.ysxb.1004.0609.2018.06.02
热处理工艺对Mg-6Zn-3Al镁合金显微组织和力学性能的影响
通过金属型铸造制备新型Mg-6Zn-3Al(ZA63,质量分数,%)镁合金,并利用光镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和力学性能测试研究ZA63合金在铸态、固溶和时效处理后显微组织和力学性能的变化规律.结果表明:合金铸态组织主要由基体 α-Mg 、晶界处呈连续或半连续分布的(α-Mg+Mg2Zn3+Mg7Zn3+Mg32(Al,Zn)49)共晶和晶内孤立的颗粒相组成.合金在350 ℃固溶12~36 h时,随着时间延长,固溶效果逐渐增强,且在28 h时获得了较好的组织和241 MPa的抗拉强度及11.12%的伸长率.随后在180 ℃时效 6~72 h后,合金的抗拉强度进一步提高,力学性能随保温时间延长呈先增加后减小的趋势,其中时效24 h时同时出现抗拉强度、伸长率和硬度的峰值298 MPa、9.78%和96.3 HV,比铸态的214 MPa、8.54%、62.2 HV分别提高39.25%、14.52%和54.82%.180 ℃时效24 h后,析出相的主要形态有板条状和短棒状.
Mg-6Zn-3Al镁合金、固溶处理、时效处理、显微组织、力学性能、析出相形态
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TG146.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目51464032;国家重点基础研究发展计划项目2010CB635106Project51464032supported by the National Natural Science Foundation of China;Project 2010CB635106supported by the National Basic Research Development Program of China
2018-08-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
1092-1100