10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.12.11
焊后热处理对Al-Zn-Mg合金焊接接头组织与性能的影响
采用金相、硬度、电导率、剥落腐蚀、电化学腐蚀以及透射电镜(TEM)观察等分析测试方法研究焊后热处理对Al-Zn-Mg合金组织与性能的影响.结果表明:Al-Zn-Mg合金焊接接头固溶区的硬度和耐腐蚀性能随焊后热处理时效时间的延长和温度的提高而提升.自然时效4 d+(130 ℃, 24 h)和自然时效150 d+(150 ℃, 2 h)两种焊后热处理工艺较佳:经自然时效4 d+(130 ℃, 24 h)处理后,合金固溶区最大硬度由82.5HV提高至123HV,最大电导率由34%IACS提高至35.8%IACS,剥蚀等级提升至EA;经自然时效150 d+(150 ℃, 2 h)处理后,合金固溶区最大硬度提高至110HV,最大电导率至34.7%IACS,剥蚀等级提升至N.合金焊接接头固溶区硬度与耐腐蚀性能提升的主要原因是焊后时效热处理促进焊接固溶区晶内析出相粗化,弥散分布,且晶界析出相呈不连续分布状.
Al-Zn-Mg合金、焊后热处理、时效、硬度、腐蚀性能
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TG146.2(金属学与热处理)
广西教育厅科研项目KY2015ZD141 ProjectKY2015ZD141 supported by the Scientific Research Project of Guangxi Education Department, China
2018-02-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
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