10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.11.08
过共晶Al-Si合金P吸收率的影响因素
采用含P中间合金细化过共晶铝硅合金时,P吸收率是影响合金最终P残留量和Si细化效果的关键因素.研究P吸收率与中间合金种类、熔炼工艺参数以及耦合添加外来微米粒子的相关性,并分析其与AlP相在熔体中演变行为的内在联系.结果表明:熔炼工艺相同时,5种中间合金的吸收率有一定差异,杆状Al-3P的P吸收率最高,可达80%;而Cu-14P的最低,仅为13%.随着熔体温度升高,P吸收率显著提高;随着保温时间延长,P吸收率呈现先增加后减小的趋势;保温90 min时,P吸收率达到极大值;随着加入量增加,P吸收率呈现不断下降趋势.此外,在铝合金熔体中引入与AlP有结构匹配关系的TiB2、TiC等微米粒子,可与未溶解之AlP耦合在一起,起到固定AlP粒子的作用,显著提高P吸收率.
Al-Si合金、初晶Si、P吸收率、工艺参数、晶粒细化
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TG244.1(铸造)
国家自然科学基金资助项目51571133 Project51571133 supported by the National Natural Science Foundation of China
2018-01-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
2242-2250