10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.006
Cu-3.6%Al2O3铜合金细丝加工过程中组织结构演变规律
通过TEM和EBSD等技术,研究Cu-3.6%Al2O3(体积分数)弥散强化铜合金细丝冷拉拔变形过程的显微组织和力学性能的演变规律.研究结果表明:Cu-3.6%Al2O3(体积分数)弥散铜合金基体内分布着大量的纳米级γ-Al2O3弥散强化相,形貌以近球状为主,还有少量尺寸为100~200 nm的呈棒状的γ-Al2O3粒子.在冷拉拔变形过程中,晶粒沿着拉拔方向拉长,硬度增加.随着拉伸的进行,合金的变形织构也在发生转变,当冷拉拔变形率达88%时,发生立方织构(Cube)和铜型织构(Copper)向黄铜织构(Brass)、高斯织构(Goss)和剪切织构(S)的转变;合金的显微组织为由位错缠结形成的带状组织和位错胞结构.
Cu-3.6、Al2O3铜合金、形变织构、显微组织
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TG146.1(金属学与热处理)
Project U1637210 supported by the National Natural Science Foundation of China 国家自然科学基金资助项目U1637210
2017-05-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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