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直接轧制变形量对Ti-B20-0.1B合金组织和性能的影响

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研究直接轧制变形工艺对 Ti-B20-0.1B 合金组织和性能的影响。结果表明:加入少量硼可显著细化钛合金晶粒尺寸,提高合金的成形能力;Ti-B20-0.1B合金可不经过开坯锻造过程进行直接轧制,直接轧制使铸态组织中分布在晶界的TiB主要沿着轧制方向定向排列,定向排列的TiB晶须通过应力承载机制提高合金的拉伸强度。随着直接轧制变形量的增加,Ti-B20-0.1B合金中初生α相发生显著再结晶;经过两相区固溶及550℃时效处理后,直接轧制合金的力学性能显著提高。当压下率达到80%时,时效态Ti-B20-0.1B合金的抗拉强度达到1497.5 MPa,而伸长率为6.4%。

钛合金、直接轧制、晶粒细化、拉伸性能

26

TG146.2(金属学与热处理)

辽宁工程技术大学博士科研启动基金资助项目14-1122;辽宁工程技术大学生产技术问题创新研究基金资助项目@@@@Project 14-1122 supported by the Scientific Research Foundation for Doctor, Liaoning Technical University, China;the Innovation Foundation on Production Technology, Liaoning Technical University, China

2016-05-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共8页

560-567

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中国有色金属学报

1004-0609

43-1238/TG

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2016,26(3)

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