Ni-Co-Mn合金的电镀工艺优化及与金刚石复合镀的摩擦磨损性能
通过电镀法制备Ni-Co-Mn三元合金并进行工艺优化,同时制各Ni-Co-Mn-金刚石复合镀层,采用硬度、纳米划痕、SEM、EDS、摩擦磨损等分析镀层性能.结果表明:Ni-Co-Mn三元合金电镀最佳主盐配方为NiSO4280g/L、CoSO4 11 g/L、MnSO4 l g/L;镀液温度低于50℃时镀层易"烧焦",高于60℃时,镀层硬度及结合力下降;当电流密度增大至3 A/dm2时,有利于形成平整致密的镀层;当电流密度超过5 A/dm2时,镀层表面易出现析氢、积瘤等缺陷;最佳电镀工艺条件下的镀层硬度达520.7 HV,膜基结合力达25.52 N;Mn含量越高,镀层硬度越大;Co含量越高,镀层与基体结合越好;Ni-Co-Mn-金刚石复合镀层的硬度达890.2 HV,摩擦因数为0.72,体积磨损率仅为5.46×10-6 mm3/(N·m),金刚石与胎体Ni-Co-Mn合金结合牢固,复合镀层的磨削性好,耐磨性强.
Ni-Co-Mn合金、电镀、复合镀、纳米划痕、摩擦、磨损
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TQ153.2
江苏省科技计划资助项目BY2013063-11,BE2013110,BE2014352;江苏省高校自然科学研究项目BKJB460016;扬州大学学术科技创新基金资助项目b13140
2015-12-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
2523-2530