Si3N4基微纳米复合陶瓷刀具的高速切削性能与磨损机理
在亚微米Si3N4、TiC颗粒中添加纳米Si3N4、SiC颗粒,采用真空热压烧结工艺制备出STS微纳米复合陶瓷刀具,并对比STS刀具及FD-01刀具在PUMA200MA车削中心干切削淬硬40CrNiMo工件的切削性能.利用扫描电子显微镜(SEM)分析刀具前、后刀面的磨损形态,研究STS陶瓷刀具的磨损机理.结果表明:STS微纳米复合刀具材料具有较高的力学性能,抗弯强度达1000MPa,维氏硬度达19.5GPa.高速干切削40CrNiMo工件时,随着切削速度的增大,刀具后刀面磨损随之增大.切削速度越高,STS刀具优势越明显.两种刀具的磨损形态均主要为月牙洼磨损和后刀面磨损,磨损机制主要为磨粒磨损和粘结磨损.
微纳米复合材料、陶瓷刀具、40CrNiMo、切削性能、磨粒磨损
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TG711(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
国家自然科学基金面上资助项目51375281
2015-12-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
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