高速线材轧制Ti-6Al-4V合金小规格棒材的热处理工艺
利用高速线材轧机制备Ti-6Al-4V合金小规格棒材(d10 mm),研究固溶与时效热处理工艺对棒材显微组织与力学性能的影响.结果表明:棒材组织主要由α相和β相组成,随着固溶温度从900℃升高到990℃,棒材中α相含量减少而β相含量逐渐增多,显微组织出现了由初生等轴α相向针状β相转变进而向全片层状β转变的过程,棒材拉伸强度逐渐升高,而伸长率明显降低;棒材在930℃固溶后进行时效处理,随着时效温度从450℃升高到650℃,β相转变组织分解析出α相,组织主要由(α+β)相和β相混合组成,α相不断集聚长大,使组织粗大,棒材抗拉强度降低,伸长率升高;经(930℃,30 min,水淬)+(550℃,4h,空冷)热处理后,棒材强度和塑性达到最佳配合,抗拉强度为1031MPa,伸长率为12.5%.
Ti-6Al-4V合金、高速线材轧制、热处理、显微组织、力学性能
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TG146.2(金属学与热处理)
云南省省院省校科技合作专项项目2013IB006.云南省科技创新平台建设项目2013DH012
2015-12-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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