热型连铸铝线的制备及其显微组织和性能

摘要：

采用自制的热型连铸设备制备铝线材料，研究铸型温度和拉铸速度等工艺参数对材料表面质量、显微组织及力学性能的影响，通过对最佳工艺条件下制备的铸锭断口形貌进行观察和分析，探讨其相关机理。结果表明：当铸型温度为675~685℃、拉铸速度为90~120 mm/min时，可以制备出表面质量较佳的铸锭；同时，工艺参数会对晶体的择优取向产生一定影响，当铸型温度和拉铸速度分别为680℃和90 mm/min时，晶体的取向更倾向于沿?100?方向生长，铸型温度越高，铸锭力学性能越优异。当拉铸速度为90 mm/min时，制备的热型连铸铝线具有最佳的塑性加工能力。相比于普通多晶铝线，热型连铸铝线具有更好的塑性。

关键词：热型连铸、表面质量、晶体取向、力学性能、断口形貌

分类号：TG146.2(金属学与热处理)

资助基金：广东省教育部产学研结合项目2012A090300008

在线出版日期：2015-08-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：1882-1889