超高频感应连续钎焊立方氮化硼磨粒的界面反应机理
采用超高频感应连续钎焊工艺,在不同扫描速度条件下实现了立方氮化硼(CBN)磨粒、Ag-Tu-Ti合金以及基体三者之间的钎焊连接。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDX)观察钎焊后的CBN磨粒界面新生化合物形貌。结果表明:随着扫描速度的变化,在CBN磨粒表面生成颗粒状TiN化合物以及针状和六棱柱状的TiB 2化合物。其中,TiN尺寸为100 nm左右,而TiB 2尺寸小于200 nm。在超高频感应连续钎焊CBN磨粒表面首先生成颗粒状TiN层,然后在TiN层外围形成柱状TiB 2层,最终形成CBN/TiN/TiB 2/钎料结构。当扫描速度为0.5 mm/s时,可以获得较好的界面新生化合物层结构。
Ag-Cu-Ti合金、超高频感应加热、钎焊、立方氮化硼、界面反应
TG454;TG401(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金资助项目51275231;江苏省普通高校自然科学研究计划14KJB460011;江苏省大学生创新创业训练计划
2015-07-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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