铬铁矿焙烧后期铬再氧化机理
针对铬铁矿氧化焙烧后期铬转化速率降低问题,以铬铁矿焙烧过程铬转化率70%的铬渣为原料,分析铬渣的物相和化学成分,深入研究铬渣焙烧过程中温度、时间、Na2CO3和CaCO3等对铬渣中铬转化率的影响,探讨提高铬铁矿氧化焙烧后期铬转化率的机理。结果表明:铬渣主相为MgCr0.4Fe1.6O4尖晶石,副相为NaSiAlO4和Mg1.5Na9Si12Al12O48等钠硅酸盐、硅铝酸盐相;在与 Na2CO3进行氧化焙烧反应过程中铬转化率仅为50%~60%,钠硅酸盐、硅铝酸盐等相的存在导致Na+的利用率降低,造成铬渣中的铬转化困难;Ca的引入置换了铬渣中副相的Na,铬转化率提高到84.7%,生成了高熔点的Ca2Fe1.2Mg0.4Si0.4O5硅酸钙盐等相,增大了焙烧过程中Na+浓度,促进了铬的转化,提高了焙烧后期铬的转化率。
铬渣、焙烧、置换、Na+浓度、再氧化
TQ136.1
国家自然科学基金资助项目51204154
2015-03-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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203-210