高硅含量过共晶铝硅合金半固态重熔组织演变
采用水淬实验研究熔铸法制备的Al-25%Si合金半固态重熔组织演变,对初生硅相的尺寸、形态和体积分数进行定量统计和表征。结果显示:在共晶温度以上保温过程中,合金组织经历了共晶硅的粒状化和溶解、初生硅相熔断和尖角钝化以及形态圆整化3个阶段。初生硅相在重熔过程中发生“Oswald”熟化粗化,尺寸增加,同时形状因子增大,体积分数减小。合金在590~600℃保温30~50 min,初生硅尺寸粗化速率缓慢,形态圆整并且体积分数可控,可以满足半固态加工要求。尺寸粗化速率常数K与合金的初始凝固冷却速度和加热温度有关。其中,在钢模中凝固的合金的K值为23.83~38.88μm3/s ,且随加热温度升高, K值减小;铜模中凝固的合金K值为10.91~19.87μm3/s,温度升高,K值增大。
铝硅合金、初生硅、过共晶、半固态重熔、组织演变
TG244(铸造)
北京市科技计划课题Z121100001312012;河北省廊坊市科技支撑计划项目2013011019;河北省科技支撑计划项目2013011019
2014-10-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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