不同工艺参数对离心铸造Al-9Ni-15Si复合材料组织与性能的影响

摘要：

采用离心铸造方法在不同工艺条件下制备 Al-9Ni-15Si 复合材料筒状零件，研究不同工艺成形铸件沿径向方向和垂直于轴向方向的微观组织特征，测试不同工艺成形铸件的硬度及耐磨性能。结果表明：Al-9Ni-15Si复合材料铸件形成了外层聚集了大量自生初生Al3Ni/Si颗粒、内层含有较多的初生Si/Al3Ni颗粒以及中间层不含颗粒的3层组织。随着浇注温度和模具温度的升高，铸件外、内层颗粒的体积分数逐渐增加，其硬度值逐渐增大，而体积磨损量逐渐减少。在离心场中，Al3Ni的离心运动和Si的向心漂移是形成Al-9Ni-15Si复合材料3层组织的主要原因；而浇注温度和模具温度越高，合金的凝固时间越长，越有利于形成高体积分数的颗粒偏聚区，从而提高复合材料的力学性能。

关键词：Al-9Ni-15Si复合材料、初生Al3Ni/Si、硬度、耐磨性、离心铸造、显微组织、性能

分类号：TB331(工程材料学)

在线出版日期：2014-08-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：1494-1503