Mg(In)固溶体的微观结构与储氢性能
采用烧结-球磨方法制备了不同成分的Mg(In)固溶体合金。利用X射线衍射分析合金的相组成和吸/脱氢过程的相转变,并用Rietveld方法精确测定Mg(In)固溶体的晶格常数;通过SEM观察样品的微观形貌及其相分布;吸/脱氢性能采用 Sievert 方法进行测试,并用差热分析准确测定合金的脱氢温度。结果表明:In 固溶到 Mg晶格中使Mg的晶格常数减小;Mg(In)固溶体氢化分解成MgH2和金属间化合物MgxIny,脱氢后可逆地回到Mg(In)固溶体。Mg(In)固溶体吸/脱氢可逆相变与界面合金化有效降低了合金的脱氢反应焓,从而降低了合金脱氢温度,并提高了合金的吸/脱氢动力学性能。与纯Mg相比,Mg(In)固溶体的吸/脱氢平台压提高,吸/脱氢滞后减小。
Mg(In)固溶体、可逆相变、界面合金化、微观结构、储氢性能
TG139.7(金属学与热处理)
福建省教育厅教育科研A类项目JA13244;清洁能源材料广东省普通高校重点实验室开放基金项目KLB11003
2014-08-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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1486-1493