薄壁铝合金压铸充型过程中的流动特征及其凝固组织

摘要：

采用旋转黏度计测定AlSi10MnMg铝合金熔体的黏度，压铸制备薄壁铝合金铸件，并用高速摄像技术记录分析充型速度，计算流体力学参数Re数和We数来表征薄壁铝合金压铸充型过程中的流动特征，最后采用OM研究其组织。结果表明：旋转黏度计适合于测定非牛顿流体铝合金熔体系统；铝合金熔体以层流、充型前端液面自由表面破碎成细小液滴的形式高速填充薄壁流动试样型腔；浇注温度升高，黏度减小，充型时间、充型速度和充型距离增加，气孔增加，α(Al)晶粒由块状向球状、蔷薇状转变，晶粒尺寸分布越来越均匀；沿充型流动长度方向，气孔先增加后减少，晶粒尺寸分布变化不大；铸件中心位置晶粒尺寸、α(Al)相含量大于型壁边界位置。

关键词：薄壁铝合金、高温压铸、流动特征、凝固组织、充型过程

分类号：TG249.2(铸造)

资助基金：国家“十二五”科技支撑计划资助项目2011BAG03B02；国家自然科学基金面上项目51075132；国际科技合作项目2010DFB70180

在线出版日期：2014-02-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：43-52