二阶段热压烧结工艺对WC-MgO复合材料组织和力学性能的影响
二阶段烧结是一种通过控制烧结温度变化以实现烧结样品致密化过程中抑制晶粒长大的烧结方法.以高能球磨法制备的纳米WC-MgO复合粉末为原料,并采用二阶段热压烧结法制备WC-MgO复合材料.研究二阶段热压烧结对烧结块体的致密度、晶粒大小和力学性能的影响,优化二阶段烧结中第一阶段温度小第二阶段温度t2及保温时间θ等工艺参数,采用XRD和SEM对复合材料的组织形貌进行表征.结果表明:当t1为1 750℃,t2为1 550℃时能使WC-MgO复合材料的致密度达到99%(理论密度),基体WC晶粒大小为2.59 μm,WC-MgO复合材料的维氏硬度提高到(18.4±0.5) GPa,WC-MgO复合材料的断裂韧性提升至(12.95-0.5) MPa·m1/2,WC-MgO复合材料的抗弯强度提高至(1 283.7±126.6) MPa.
WC-MgO、二阶段烧结、显微组织、力学性能
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TF124;TG113.25(冶金技术)
上海市重点学科建设项目资助B602
2013-06-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
3395-3401