循环流态化焙烧-加压浸出从极难浸石煤中提取钒

摘要：

以广西某极难浸石煤钒矿为研究对象,研究循环流态化焙烧试样在加压浸出条件下的钒浸出率.结果表明:在相同酸浸条件下,循环流态化空白焙烧试样的钒浸出率高于钠化焙烧的钒浸出率.系统的焙烧-浸出工艺对比研究表明:该石煤钒矿只有在循环流态化焙烧并加压高浓度酸浸作用下才能获得最高的钒浸出率,应属于极难浸石煤钒矿.在V(H2SO4):V(HF)=1:1和MnO2添加量(质量分数)为3％的条件下,循环流态化空白焙烧矿的最佳酸浸条件为液固比1:1、浸出温度150℃、浸出时间6h,钒浸出率可达98.11％.同时,研究循环流态化空白焙烧矿加压浸出的动力学模型、浸出控制步骤及表观活化能.循环流态化空白焙烧能避免钠化焙烧产生的Cl2及HCI等有害气体的排放问题.从焙烧反应设备的创新应用着手,探索试验工艺条件,为极难浸石煤钒矿的工业化利用提供参考和依据.

关键词：极难浸石煤钒矿、循环流态化焙烧、加压浸出、动力学模型

所属期刊栏目：22

分类号：TF803.21(有色金属冶炼)

资助基金：国家自然科学基金资助项目20876160;国家"十二五"科技支撑计划资助项目2012BAB07B05

在线出版日期：2012-12-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：2052-2060