Ce对F102镍基自熔合金的微合金化作用
采用热喷焊工艺在20号钢基体上制备F102及含0.5%Ce的F102镍基自熔合金涂层,通过组织分析和性能测试,研究Ce对F102合金的变质作用及机理.结果表明:两种合金涂层均由γ-Ni、Ni3B、CrB、Ni3Si、(Cr,Fe)23C6和(Cr,Fe)TC3相组成,在连续γ-Ni基体上弥散分布棒状CrB、粒状(Cr,Fe)7C3、小球状Ni3Si及枝状混合共晶化合物,但Ce使组织明显细化.该合金与20号钢相比,其硬度和耐磨性分别提高3.8倍和3.2倍;与F102合金相比,其硬度和耐磨性分别提高14.8%和18%,同时该合金的耐蚀性明显增强.其原因是Ce富集于液固界面,降低Fe-Cr-C共晶转变温度,细化合金显微组织.合金中的Ce参与Fe-Cr-C系统反应,是改变共晶转变温度的主要原因.
镍基自熔合金、稀土、涂层、共晶温度、微合金化
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TG113(金属学与热处理)
辽宁省自然科学基金资助项目20141301
2012-03-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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2105-2110