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内压对薄壁铝合金管材充液压弯过程的影响

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采用实验和数值模拟研究5A02铝合金薄壁管材充液压弯成形过程中内压对缺陷的影响规律,分析内压对弯曲内侧起皱、截面畸变及壁厚分布的影响,获得壁厚变化规律;通过数值模拟给出的应力状态,揭示缺陷形成机制.结果表明:提高内压能降低轴向压应力的绝对值,减小失稳起皱趋势,当内压超过一个临界值时,皱纹完全消除.对于直径为63 mm、壁厚为1 mm的5A02-O铝合金管材,其内压临界值为2.8 MPa.充液有效地减小截面畸变程度,随内压的增大,截面畸变程度逐渐减小.弯曲后,壁厚最大减薄点位于弯曲外侧点,且随内压的增大,轴向和环向拉应力均呈增大趋势,弯曲外侧壁厚度减薄的趋势也增大.

内压、薄壁管、铝合金、充液压弯、起皱

21

TG394(金属压力加工)

国家自然科学基金资助项E50875060

2011-06-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

311-317

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中国有色金属学报

1004-0609

43-1238/TG

21

2011,21(2)

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