CeO2对纯铜表面料浆包渗Cr-Al渗层组织和耐磨性能的影响
采用浆料包渗法,以Cr2O3 粉为渗Cr源,纯Al 粉为还原剂,NH4Cl为活化剂,Al2O3为惰性添加剂,蛋白质(鸡蛋清)为粘结剂,在纯Cu表面预先镀Ni,随后表面浆料包渗Cr、Al,制备Cr、Al共渗层;研究稀土氧化物CeO2含量对Cr、Al渗层显微组织和耐磨性能的影响.采用SEM和XRD测定渗层的表面形貌和结构.结果表明:添加稀土氧化物CeO2后,渗层表面显微组织产生明显变化,颗粒由大变小,渗层变致密,组织由单一的Ni(Cr、Al)固溶体转变为由Ni3Al相和固溶体混合组成;随着稀土氧化物CeO2含量的增加,固溶体中Cr含量先增后减,渗层的摩擦因数先降后升,最小摩擦因数为纯铜的1/3.
纯铜、Cr2O3粉、CeO2、Cr-Al渗层、稀土氧化物、耐磨性
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TG174.445(金属学与热处理)
2011-03-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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