双向双通道变通径挤压AZ31镁合金的显微组织及变形行为
在不同温度下,采用双向双通道变通径挤压(DDE)对AZ31镁合金进行挤压,研究该工艺对其组织、力学性能、拉压不对称性和断裂行为的影响.结果表明:与均匀态AZ31镁合金相比,挤压后所得试样的晶粒显著细化,力学性能和拉压不对称性得到改善;与采用等通道角挤压工艺多道次挤压试样的力学性能相比,该工艺具有一定的优势.此外,随着挤压温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,显微硬度、抗拉强度和压缩率逐渐降低.从250 ℃到450 ℃,晶粒尺寸从6 μm增大到26 μm,硬度值(HV)从67降低到56,抗压强度从400 MPa降低到343MPa,压缩率从14.8%降低到9.7%.均匀态AZ31和挤压态AZ31的压缩断口均为穿晶断裂,前者断裂机理为脆性解理断裂,后者为韧脆结合型准解理断裂.
AZ31镁合金、双向双通道变通径挤压、显微组织、力学性能、断裂行为
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TG166.4(金属学与热处理)
国家重点基础发展计划资助项目2007CB613700;国家"十一五"科技支撑计划资助项目2006BAE04B03;重庆市自然科学重点基金资助项目CSTC, 2005BA4015
2010-11-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
1657-1664