Super-Ni叠层复合材料与18-8钢TIG焊接头区的显微组织
采用填丝钨极氩弧焊(TIG)方法对复层厚度仅为0.3 mm的Super-Ni叠层复合材料与18-8不锈钢进行焊接试验.焊后对焊缝的微观组织及显微硬度、熔合区附近元素分布等进行分析.结果表明:叠层复合材料与焊缝形成可靠的熔合,Super-Ni复层侧熔合区附近的显微硬度升高(HM190);18-8不锈钢侧焊缝的显微硬度低于不锈钢母材的,不锈钢热影响区的显微硬度最高(290 HM);不锈钢一侧热影响区形成δ铁素体和碳化物析出;母材与焊缝间形成Fe与Ni元素的明显过渡,叠层复合材料侧元素过渡区域的宽度为80~85 μm,18-8不锈钢侧元素过渡区域的宽度约为20 μm;焊接中应使钨极氩弧偏向18-8不锈钢一侧,以避免Ni复层的过度烧损.
叠层复合材料、钨极氩弧焊、显微组织、元素分布、熔合区
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TG457.19(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金资助项目50874069;高等学校博士学科点专项科研基金资助项目200804220020
2010-08-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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