焊合室深度及焊合角对方形管分流模挤压成形质量的影响

摘要：

基于Deform-3D有限元分析平台,采用所开发的焊合过程网格重构技术,分析方形管分流模双孔挤压时焊合室深度及焊合角对成形质量的影响.结果表明:焊合面平均静水压力、分流桥底部等效应力及模芯最大偏移量随焊合室深度的增加而增加;综合考虑焊合质量、模具应力集中及型材尺寸精度等因素,分流模合适的焊合室深度为10～16mm;随着焊合角的增加,焊合室内死区体积及挤压力均增大,而模芯最大变形偏移量呈减小趋势;综合考虑焊合角对挤压过程死区大小、模芯的稳定性及挤压力大小的影响,分流模合适的焊合角为30°～45°.实验结果和模拟结果在金属流动景象、死区位置、死区形状等方面吻合较好.

关键词：有限元模拟、分流模挤压、焊合室深度、焊合角

所属期刊栏目：20

分类号：TG379(金属压力加工)

资助基金：国家重点基础研究发展计划资助项目2007CB613703;材料成形与模具技术国家重点实验室开放课题研究基金资助项目09-01

在线出版日期：2010-07-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：954-960