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铝管连轧过程孔型参数优化及数值模拟

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为了研究孔型参数对铝管连轧过程的影响,采用正交试验优化设计方法设计数值模拟方案,在Marc有限元平台上,研究轧辊孔型参数(侧壁角、侧壁半径比、过渡圆角半径、辊缝大小、轧辊和管坯之间的摩擦因数)分别对轧制力、轧制力距、外径椭圆度和壁厚不均的影响,并分析各参数的影响显著性顺序.结果表明:侧壁角是最重要的影响因素,管坯和轧辊间的摩擦因数对外径椭圆度和壁厚不均的影响居于次位,侧壁半径比对轧制力和壁厚不均的影响最小.根据影响规律获得最优孔型参数组合,并对5机架铝管连轧过程进行有限元模拟分析.

孔型优化、连轧、数值模拟、正交试验

20

TG335.7(金属压力加工)

国家自然科学基金资助项目50675187

2010-04-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

55-61

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中国有色金属学报

1004-0609

43-1238/TG

20

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