小孔径泡沫铝的制备及孔结构细化机理

摘要：

在常规熔体发泡法的基础上,采用加入0.5%(质量分数)Mg、添加1%形核剂和发泡剂,经(400℃,6 h)+(475℃,1 h)氧化预处理、搅拌发泡50 s等措施,制备出平均孔径1.03 mm、孔隙率75%、结构均匀的小孔径Al-9Si泡沫.孔径细化机理分析表明,Mg的作用在于降低铝熔体的表面张力,提高气泡稳定性;形核剂的作用在于增加气泡非均匀形核的核心;发泡剂氧化预处理可以推迟和延缓发泡剂的分解,提高发泡剂的分散均匀性;搅拌发泡的作用是在发泡剂剧烈分解的中段,通过搅拌搅碎气泡,减小平均孔径.

关键词：泡沫铝、小孔径、制备、机理

所属期刊栏目：19

分类号：TF125.6;TQ427.6+13(冶金技术)

资助基金：云南省国际合作计划资助项目2006GH21;国家自然科学基金资助项目50461003:云南省人才培养计划资助项目2006PY01-06

在线出版日期：2009-06-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：682-688