10.3321/j.issn:1004-0609.2008.04.023
半固态AZ91D镁合金触变注射成形过程数值模拟及参数优化
为研究半固态浆料触变注射成形过程中,料筒温度、注射速度、模具温度以及螺杆转速对半固态合金产品的质景和性能的影响,利用拟合的初始粘度和极限剪切粘度关系式,基于Carreau粘度模型,模拟了不同工艺条件下的半固态AZ91D镁合金触变注射成形过程.结果表明,料筒温度和螺杆转速可以影响浆料的粘度并对后续成形过程中的其它参数产生影响.而注射速度主要对喷嘴和浇口的剪切作用有影响,模具温度对实验结果影响不大.通过对模拟实验结果的分析,优化的工艺参数条件下,浆料的充型过程平稳、顺利、完全充型,结果参数变化较大部位均集中在浇口部位,壳体部位各结果参数变化较小,且分布均匀.
半固态、AZ91D、触变注射、数值模拟、参数优化
18
TG146.2(金属学与热处理)
吉林大学校科研和教改项目
2008-06-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
703-709