10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20230498
Q345板坯表面横裂纹热轧过程演变行为
在连铸生产过程中,由于化学元素、温度、机械应力等多方面因素影响,铸坯不可避免会产生表面横裂纹.轧制过程中,铸坯表面横裂纹会进一步放大影响到后续轧材的表面质量,甚至导致产品报废.为此,针对Q345钢表面横裂纹热轧过程演变行为展开研究,在铸坯表面预制"V"形裂纹进行实验室热轧试验,并建立相应轧制模型,通过试验验证模型正确性.采用现场板坯轧制工艺建立Q345钢表面不同宽度(1、2、3 mm)横裂纹轧制模型,分析不同宽度裂纹热轧过程演变特性.结果表明,宽度1 mm裂纹轧制过程出现了表面贴合的现象,而宽度2、3 mm裂纹两侧逐渐展开最后暴露到轧材表面;通过分析裂纹尺寸及高宽比变化可以发现,轧制过程不同宽度裂纹的展开宽度呈线性增加,轧制结束后,1、2、3 mm宽度裂纹展开宽度分别达到了 30、32、34 mm,而裂纹深度在轧制初期减小明显,后几个道次减小量不大;不同宽度裂纹高宽比变化趋势与裂纹深度变化趋势相同,轧制初期变化量较大,轧制后几个道次高宽比趋近于0.研究结果可为优化轧制生产工艺提供理论参考.
Q345板坯、表面横裂纹、演变行为、有限元模拟、热轧
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TG335;TU435;TU312.1
国家自然科学基金;河北省自然科学基金资助项目;国家自然科学基金
2024-01-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
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