工业纯铁铝氧含量控制工艺

摘要：

为了降低金刚线芯线用高碳钢盘条拉拔断丝率,控制其氧化铝夹杂物含量,提供满足要求的纯铁,研究了工业纯铁铝氧含量控制工艺.利用真空感应炉并采用双炉次熔炼工艺进行研究,其中第1炉次通过氧铝反应脱铝,设计了两种熔炼方案,分析了氧化铁加入量、氧化铁加入前炉内压力对纯铁液中铝氧含量的影响情况.结果表明,氧化铁加入量为300 g、氧化铁加入前炉内压力为0.1 MPa时,纯铁液内铝质量分数可降低至0.001％以内.第2炉次通过碳氧反应脱氧,研究了碳加入量对纯铁液中铝氧含量的影响情况.结果表明,碳加入量为0.03％时,纯铁液中铝质量分数低于0.002％、氧质量分数低于0.001％.对相关样品夹杂物情况进行统计分析发现,经氧脱铝及低碳脱氧过程的纯铁中夹杂物数量和尺寸大幅降低,没有尺寸大于10 μm的夹杂物,含氧化铝夹杂物基本消失,而高碳脱氧不利于夹杂物的脱除.该工艺用于高品质金刚线芯线的低铝低氧且夹杂物水平较低的原料制备,丰富了工业纯铁的提纯技术.

关键词：真空感应炉、纯铁、铝、氧、夹杂物、金刚线芯线

所属期刊栏目：33

分类号：TF762.8;TG142;TF133

在线出版日期：2023-10-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：87-95