钙质熔剂对熔剂性球团矿强度的影响

摘要：

近年来受环境保护政策的影响,熔剂性球团的相关技术开发得到普遍关注.以石灰石和生石灰为钙质熔剂,系统研究了熔剂种类及其添加量对生球、预热球团和成品球团抗压强度的影响规律与作用机理.试验结果表明,无论是采用石灰石熔剂还是生石灰熔剂,生球抗压强度均随着碱度的增加先升高后降低,当碱度R=1.0时抗压强度最高;预热球团的抗压强度均随碱度的增加而降低,延长预热时间与提高温度能提高预热球团的抗压强度.焙烧温度为1 200 ℃时,成品球团抗压强度随碱度的升高而下降,碱度由0.06(无碱性熔剂,自然碱度)增加至2.0,石灰石球团和生石灰球团的抗压强度由2 212 N/个分别降低至1 070 N/个和1 010 N/个;焙烧温度为1 250 ℃时,成品球团抗压强度随碱度的升高而先升高后降低,在碱度R=0.5时达到峰值.本试验条件下,熔剂性球团的最佳碱度为0.5、焙烧温度为1 250 ℃、焙烧时间为20 min.碳酸盐分解产生的CO2比消石灰(生石灰消化形成)分解产生的H2O在焙烧过程中对球团内部结构造成的不利影响更大,因此生石灰作为熔剂性球团的钙质熔剂效果更好.研究内容可为生产熔剂性球团矿选择合适的钙质熔剂、碱度与焙烧温度等参数提供理论依据.

关键词：钙质熔剂、熔剂性球团、碱度、抗压强度、显微结构

所属期刊栏目：33

分类号：TU528;TQ172.1;O643.36

资助基金：辽宁省兴辽英才计划资助项目;国家自然科学基金;国家自然科学基金;国家重点研发计划

在线出版日期：2023-10-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：11-18