10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20220631
稀土对Fe-43Ni膨胀合金热塑性的影响
Fe-43Ni膨胀合金因其凝固组织粗大导致合金的热塑性较差,在热加工过程中开裂严重.针对该问题,通过Gleeble高温拉伸试验、SEM、EDS等手段研究了稀土 Ce及其含量对Fe-43Ni膨胀合金组织和热塑性的影响.结果表明,常规Fe-43Ni合金在温度小于1 000℃时热塑性较差.添加质量分数为0.025%的Ce,合金中形成了大量的Ce2O3和Ce2O2S稀土夹杂物,合金的热轧组织显著细化.850~1 100℃温度区间的热塑性明显提高,热塑性良好的温度区间向低温区扩大了50℃.但是添加质量分数为0.063%的Ce时,合金铸锭在热轧过程即发生开裂,热塑性严重恶化.稀土添加适量可提高合金的热塑性,反之过量会恶化热塑性.试验结果为大生产中热轧稀土微合金化Fe-43Ni膨胀合金提供一定的指导.
Fe-43Ni膨胀合金、稀土Ce、热塑性、晶界强化、晶间脆性
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TG146.1+1;TG386.3;TG422.1
国家自然科学基金;中国博士后科学基金资助项目;山西省面上青年基金资助项目
2023-02-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
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