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10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20220044

竖冷炉内烧结矿分布的DEM模拟

引用
为研究竖冷炉料层透气性以改善冷却气体分布,建立梅钢竖冷炉单料仓扁平模型,采用离散单元法模拟研究了竖冷炉布料和排料过程,获得了稳态下竖冷炉内烧结矿分布和孔隙率分布的微观信息.结果表明,布料时由于落料点位置的变化,烧结矿会产生偏析分布.在烧结矿流动稳定的状态下,炉腔存在准静止区、活塞流区和汇聚流区3种流动区域;就烧结矿分布而言,炉腔中心区含有更多的10~25 mm和25~40 mm颗粒,炉腔中间区则分布有更多的40~80 mm和80~150 mm颗粒,炉腔边壁区中上部25~40 mm和40~80 mm颗粒的质量分数更高,而下部80~150 mm的颗粒质量分数更高.上述烧结矿分布使炉腔边壁区和中间区发生大颗粒偏析,炉腔中心区发生小颗粒偏析;孔隙率呈炉腔边壁区和中心区较大、中间区较小的"U"形分布.料层透气性在边壁区最好,导致冷却气体易从边壁区逸出.为改善冷却气体在炉内的分布,可尝试从缩小入炉烧结矿粒度范围以及开发新型布料装置展开进一步研究.

烧结矿、竖冷炉、DEM、粒径分布、孔隙率

32

TP391.9;TF046.4;TK423.42

2022-08-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

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中国冶金

1006-9356

11-3729/TF

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2022,32(7)

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