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10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20210860

高铝渣物性及发泡性能的试验分析

引用
以Al2O3质量分数为30%的高铝渣为原料,研究了该渣系下的液相比例、黏度、表面张力和密度在不同n(CaO)/n(Al2O3)(C/A= 1.4、1.5、1.6)、MgO质量分数(0%、5%、10%)下与温度变化(1 550、1 600、1 650℃)的关系,并分析了不同n(CaO)/n(Al2O3)下高铝渣特性对发泡行为的影响及与发泡指数之间的关系.结果表明,不同n(CaO)/n(Al2O3)下,MgO质量分数不同,则熔渣成为全液相时的温度均有所差异;渣的黏度和表面张力随温度的升高而减小,并且温度越高,黏度减小的幅度越小,表面张力减小的幅度越大,而渣的密度随温度升高而增加,但幅度较小,因此温度对密度的影响较小.在温度为1 650℃、MgO的质量分数分别为0%和5%的渣系中,改变w(CaO)/w(SiO2)可以影响熔渣的起泡性能,因此确立了该渣系下熔渣特性与发泡指数的关系.综合分析熔渣特性结果发现n(CaO)/n(Al2O3)不宜过高,最佳比值为1.4.通过对不同条件下高铝渣物性及发泡性能的试验分析,掌握高铝渣物性参数的变化规律及发泡指数,为高铝渣在冶金过程中的应用提供一定参考.

高铝渣、黏度、表面张力、密度、发泡指数

32

TF7;TQ325.14;TQ423

山西省重点研发计划高新资助项目;山西省高等学校科技创新资助项目;山西省高等学校科技创新资助项目;山西省科技重大专项资助项目;国家自然科学基金;山西省自然科学基金面上资助项目

2022-06-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

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中国冶金

1006-9356

11-3729/TF

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2022,32(5)

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