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10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20200511

矿热炉自焙电极三维仿真计算及焙烧参数分析

引用
以某矿热炉自焙电极为原型,采用多物理场耦合的方法研究自焙电极温度、电流密度和焦耳热分布.为进一步分析电流、筋片长度、筋片数量和电极糊电导率对自焙电极温度分布影响,绘制接触元件部位z=-0.725 m、z=-0.362 5 m和z=0 m截面温度沿x轴分布曲线.研究表明,自焙电极以400 mm/d的速度压放,焙烧区位于接触元件2/3处时,自焙电极强度能够支撑自身重量,不会发生流糊和软断事故;电流为25、55和100 kA时,随着电流增大,电极焙烧区向接触元件上部移动,电极糊电导率取0.5、1.0和2.0倍时,随着电导率的增大,电极焙烧区向接触元件下部移动;而筋片长度和筋片数量对自焙电极温度场影响较小,筋片长度增减100mm或筋片数量增减2个,焙烧区变化不明显.

矿热炉、自焙电极、多物理场、温度分布、焙烧区

31

TU311;U448.215;U664.121

2021-05-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共8页

102-109

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中国冶金

1006-9356

11-3729/TF

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2021,31(4)

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