10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20200295
70钢小方坯芯部质量优化
建立小方坯连铸凝固传热模型,通过测温和射钉试验校核模型,模型计算结果与测温和射钉试验结果间的相对误差分别为0.1%和0.64%,说明模型能够有效反映小方坯连铸的凝固传热情况.提高拉速后,铸坯的中心偏析和疏松加重.为优化高拉速下连铸坯的中心质量,依据模型计算结果及前人安装经验,将末端电磁搅拌安装装置由原来距离结晶器弯月面6.4 m处调整到6.9m处.最终连铸坯低倍试样中疏松和偏析点减少,碳偏析度范围由0.90?1.15优化为0.95?1.08,连铸坯芯部质量得到明显改善.
小方坯、芯部质量、数值模拟、模型验证、末端电磁搅拌
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2021-02-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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