非对称轧制对AZ31B镁合金组织及性能的影响

摘要：

开展了非对称轧制对AZ31B镁合金晶粒细化影响的研究,分析了不同温度及不同压下率时宏观形貌和晶粒尺寸变化,并与对称轧制作了对比.结果 表明,非对称轧制的整体晶粒尺寸比对称轧制更为细化;非对称轧制在温度为350℃、压下率为60％时晶粒最为细小均匀,上表面、中心层和下表面的平均晶粒尺寸分别为2.35、2.84和2.22 μm.在初轧温度为300～350℃范围内,组织产生充分动态再结晶;随着轧制温度继续升高,晶界产生充分迁移和扩散,晶粒随之长大,导致镁合金的综合性能变差.非对称轧制板材的抗拉强度和断后伸长率都优于对称轧制板材,在400℃轧制时,压下率为30％时获得较为优异的综合力学性能,抗拉强度为365.36 MPa,断后伸长率为34.9％.

关键词：镁合金、非对称轧制、剪切变形、再结晶、力学性能

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资助基金：河北省自然科学基金钢铁联合基金资助项目E2018501016;辽宁省科学技术基金资助项目20170520314;中央高校基本科研业务专项资金资助项目N172304042;2018年秦皇岛市大学生科技创新创业专项资金资助项目PZB1810008T-49

在线出版日期：2019-11-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：36-43