10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20180053
含钼双相钢DP600相变研究和工艺实践
采用热模拟试验研究了含钼双相钢DP600在不同冷却模式、转变温度和冷却速率时的显微组织转变,分析了相变后的马氏体比例和晶粒度级别,根据热模拟结果设计了DP600钢的生产工艺,并探讨了钼元素对双相钢的影响.结果表明,DP600钢在热轧组织转变时,两段式冷却工艺比一段式工艺形成的马氏体细小,且晶粒度提升1级.奥氏体向铁素体转变过程中,存在最佳相变温度平衡点;590℃以上减缓DP600钢铁素体+珠光体的过冷转变速率,可以细化晶粒、增加马氏体比例.生产的DP600钢金相显微组织为铁素体+马氏体,马氏体比例为17%,晶粒度为11级;纵向、横向抗拉强度分别为592和620 MPa,伸长率分别为28.5%和26.5%.钼元素可以强烈抑制C-Si-Mn-Cr-Mo系DP600钢的铁素体转变,缩小铁素体转变区.
含钼双相钢、DP600、相变、工艺实践
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2018-08-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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