X80管线钢精炼过程夹杂物研究
采用铁水脱硫-转炉-LF炉-RH-钙处理-连铸工艺路线,出钢采用Al脱氧,造高碱度低氧化性精炼渣,生产X80管线钢.研究了精炼过程中夹杂物的成分、尺寸、形貌和数量等变化情况,确定了钢中夹杂物在不同精炼环节的变化规律,探讨了夹杂物中MgO和CaO的来源.结果表明,采用该冶炼工艺路线所生产的管线钢总氧的质量分数在10×10-6~12×10-6,钢中20 μm 以下夹杂物所占比例达到了90%,钢水具有很高的洁净度水平.在精炼过程中夹杂物MgO质量分数逐渐降低、CaO质量分数逐渐增加,精炼结束后钢中夹杂物为球形MgO-Al2O3-CaO类夹杂物,MgO、Al2O3和CaO质量分数平均分别2.6%、53.7%和43.7%,该类夹杂物外层为CaS,在精炼钢水温度下为液态,表明钢中夹杂物得到了有效的变性处理.在钢中夹杂物去除效果方面,软吹氩工艺对于10μm以下夹杂物的去除效果最好,去除率达到了81%.
管线钢、夹杂物、二次精炼、软吹氩
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TF769(炼钢)
2010-11-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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