压力容器焊接接头工艺性能优化研究

摘要：

为解决压力容器焊接接头工艺性能问题,该文提出了一种冲滚式表面强化处理的焊接接头工艺,以工业纯钛钛板为研究对象,通过室内试验手段,对焊接接头的显微硬度性能、耐磨损性能进行测试,并将测试结果与传统的三针式超声冲击处理工艺结果进行对比.结果表明,所有工况的压力容器焊接接头试验的显微硬度曲线随着深度的增加均表现为指数降低.在相同深度处,处理电流为2A的显微硬度随处理时间变化的降低幅度比处理电流为1.5A的显微硬度的降低幅度大.改进后的冲-滚式表面强化处理工艺能够有效提高焊接接头的显微硬度,冲击覆盖率更广,表面处理的效果也更均匀,有效地改善了材料的抗塑性变形能力.随着时间的增加,所有工况测试得到的摩阻力曲线均具有一致的变化关系,尽管曲线波动剧烈,但其整体的增长趋势为乘幂关系.在相同的摩擦时间处,处理电流为2A的摩阻力随处理时间变化的降低幅度比处理电流为1.5A的摩阻力的降低幅度大.

关键词：压力容器、焊接接头、冲滚式表面强化处理、显微硬度、耐磨性能

分类号：TG44(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2023-07-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：66-68