加热子用钨丝性能改善研究

摘要：

随着热蒸镀技术的迅速发展,对加热子用钨丝的质量要求越来越高.试验研究了加热子用钨丝制备过程中,粉末粒度组成和退火温度对钨丝弯折性能的影响.试验结果表明,当制备加热子用钨丝的粉末由50％粗颗粒钨粉和50％中颗粒钨粉组成时,烧结的钨条密度最高,晶粒最细;退火温度1900℃时组织为完全再结晶组织,组织结构均匀,钨丝的弯折性能最好.通过调整粉末粒度来细化坯条的晶粒组织、优化退火温度来均匀细化丝材纤维组织,生产出具备均匀细小、高强度纤维组织的钨丝,较好地改善了加热子用钨丝的弯折性能,减少钨丝生产和加热子制备过程中的断丝情况,并提高加热子的热蒸镀寿命.根据研究数据表明,采用新工艺比现行工艺生产加热子用钨丝连续10点弯折拉直后的断丝次数减少1.1次,制备的加热子可蒸镀炉次提升8.6％.

关键词：加热子用钨丝、弯折性能、压力加工、纤维组织

所属期刊栏目：37

分类号：TG146.4+11(金属学与热处理)

在线出版日期：2023-05-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：61-66,72